王崇光透露,实施以上两个重大专项,中国烟机企业将走自主创新与引进技术相结合的路径。他表示,“国产烟机自主创新,并不排斥引进技术,但引进技术的方式和内容会有所改变,引进方式将会更多、更灵活。”
目前,国家局已经批准成立中国烟草机械集团有限责任公司技术中心。烟机企业正逐步形成技术中心负责前沿开发,各生产企业负责中后端落实的创新分工模式。据了解,中烟机械集团已与德国虹霓烟草机械公司和佛克公司等就超高速卷接包机组最先进的技术进行了交流,正在寻求合作的共同点,探讨新的合作方式。
王崇光同时表示,国产烟机自主创新将充分利用各种社会资源,积极构建产学研相结合的模式。在制丝技术领域,他们提出与郑州烟草研究院、烟草加工企业一起大力推进集成创新,深入开展原始创新,取得打叶复烤加工设备、叶(梗)丝加工设备等的技术突破,打造出具有自主知识产权的中式卷烟制丝线。在卷接包技术领域,他们将深化引进技术消化吸收再创新,通过开展应用技术研究,力争在关键技术和核心技术上有所突破,提高集成能力。
王崇光告诉记者:“中烟机械集团将通过两个重大专项实施项目带动战略,让技术人员做实实在在的研究课题,在项目研发实践中消化、理解和掌握技术,提升技术人员的研发能力和创新能力。”可以看出,中国烟机已经摒弃了原来“照猫画虎”的简单引进方式,开始变得更加务实。
铺就自主创新之路
国产烟机的自主创新工作,得到了国家局领导高度重视,国家局在技术开发投入上给予了大力支持。去年,国产烟机在研发上投入4000多万元,其中国家局投入了2100万元。
在自主创新的道路上,中烟机械集团着力构建和完善创新体系,加强自主创新综合配套制度建设,助力创新能力的提高。除增加技术开发投入外,他们还出台了完善创新激励机制、构筑创新文化、加强技术研发队伍建设等诸多措施。
薪酬分配改革首先在中烟机械技术中心启动。他们聘请了专业人士,对中烟机械技术中心进行岗位分析,制定岗位评估管理办法和考核办法。其中以技术人员的薪酬水平为最高。他们还明确了技术人员的职业发展通道,充分调动了技术人员的积极性。
人才的缺乏尤其是学科带头人的缺乏,是国产烟机自主创新的一大瓶颈。针对这一问题,他们在技术中心设立专业室,明确技术人员专业配置,加强知识积累和专业研究,加大学科带头人的培养力度,努力打造一支稳定的核心技术团队。
目前,在烟机企业技术中心,全心全意钻研技术的氛围正在形成;在整个烟机行业里,一种“技术人员都是骨干,人人向往技术中心”的氛围和宽容失败、理解失败的创新氛围正在形成。
实际上,通过二十几年对技术的引进消化吸收,国内烟机企业已经具备良好的技术基础和烟机
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