当前,环境管理体系和职业健康安全管理体系的建立与实施已经开始进入组织,质量、环境、职业健康安全三个管理体系如何有效的结合实施,尤其是审核员如何高效地进行一体化审核,已经成为大家研究与实践的重要课题。笔者认为,有效运用八项质量管理原则,特别是“过程方法”,是一个非常值得探讨的思路。
许多过程本身就是一体化的过程
组织为了自己的生存,必须以顾客为关注焦点,识别顾客及其需求和期望,以此为基础建立质量方针和质量目标,确定并实施实现质量目标必需的过程、资源、组织结构和职责等,形成组成质量管理体系相互关联、相互作用的要素。当组织的管理者和员工通过全员参与,建立和/或运作这些要素以实现质量目标时,才又出现了环境和职业健康安全的问题。
换句话说:如果组织没有这些由于需要依存于顾客而建立的过程\资源\组织结构和职责等要素,组织本身也就不会产生这些环境和职业健康安全问题。这种源于“过程”的本来面目,它本身就是“一体化”的,只是现在被分为两个、三个或更多体系进行识别和管理了。因此,三个管理体系标准,其结合点完全可以选择这些“一体化的过程”。
利用“过程方法”系统识别一体化过程
八项质量管理原则之四“过程方法”指出:“将活动和相关的资源作为过程进行管理,可以更高效地得到期望的结果”。ISO9000:2000标准2.4“过程方法”还指出:为使组织有效运行,要“系统地识别和管理组织所应用的过程,特别是这些过程之间的相互作用”。这就是说,“组织所应用的过程”必须进行识别和管理,包括对过程各要素的识别和管理,特别重要的是对“相互作用”(作用和反作用)的识别和管理。所有这些识别和管理都要达到“系统”的程度。
从另一个角度来看,“管理”是“指挥和控制组织的协调的活动”,但“指挥和控制”必须以“监视和测量”及其信息和数据的分析结果作为基础和手段。因此,过程选择哪些“监视和测量”,也应系统地识别和管理。
对过程“相互作用”的系统识别
众所周知,“过程”就是“一组将输入转化为输出的相互关联或相互作用的活动”过程包含了输入、输出和一组进行“转化”的活动。图1是通用过程的系统识别示意图。由于要系统识别“相互作用”,所以,除了明示输入来源于上过程的输出(产品),而本过程的输出(产品)成为下个过程的输入之外,还必须识别和管理“反作用”,即对输入、输出(产品)的监视和测量(如检验和验证等),下过程(顾客)对本过程及其产品的监视和测量(顾客反馈和/或产品监视和测量的数据分析等),各种可能的、对本过程的过程监视和测量(如自查、巡查;工艺检查、职业健康安全检查、环境检查等)。运用PDCA循环理念更系统地识别产品和过程的监视和测量方法,更能体现过程的持续改进。
对输入、输出(产品)的系统识别
要系统识别输入、输出(产品),首先要识别什么是“产品”。
根据“产品”的定义,“产品”是过程的结果,包括硬件、软件、流程性材料和服务四种通用类别,其组成成分客观地存在着“1个主导成分+X个非主导成分”(即“1
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