在反对者看来,更为重要的是,SA8000并没有得到许多采购商的认可。国际劳工组织的王林说,许多大的采购商往往只拥有自己的品牌而没有制造工厂,迫于国内消费者的压力,这些大的采购商都制定了操作守则。这些操作守则类似于一个劳动标准,其中对劳动时间、劳动环境等做了一些要求。采购商用这些操作守则约束制造商,以应对自己国内消费者反对购买血汗工厂生产出的产品的压力。但是这些守则互有差别,而一个大的制造商往往同时是很多品牌的供应商。因此,供应商需要有一个统一标准来避免不同采购商多次验厂的麻烦。这就面临着协调采购商、供应商甚至还有当地法律之间关系的难题。王林有些遗憾地说:“国际劳工组织本来是最有权威、最有便利去做这件事情的机构,但是没有去做。这也恰恰为SAI这类组织留下了空间。”
但是被夸大的SA8000却并不能担当起这个使命。张峻峰说他们在同商务部合作的调查中发现,很多以前通过认证的企业在半年或者更长时间过后都会放弃。“因为没有用。”张说。通过了SA8000认证,本来想这样会减少一年多达数十次甚至上百次的验厂,但是采购商却根本不吃这一套,该验还是要验。“甚至会有听说你有这个认证,好,我查得更严格的情况。”张说。这样一来,代价昂贵的SA8000认证就只是在增加企业的负担而没有带来实际利益。
张的结论是除非采购商明确要求供应商要拿到SA8000认证,否则工厂就没有必要去做。“维护劳工权益,可以做,而且这也是趋势,但是没有必要花很多钱买一个没有用的认证。这个成本我想最终肯定有一部分会被转移到劳工身上。”
此前,德国外贸零售商协会委托SAI属下认证公司对协会会员的供货商进行审查,这件事情成为SA8000支持者的一个最有力论据。对此,王林认为:“在全球范围内来看,这些企业都不能算是大型的。这就决定了它们自己不可能花费大的成本来制定操作守则。它们达成这个协议也是很正常的商业举动,把劳动标准的制定和监察外包给咨询公司。这也可以算是SAI一个成功的营销案例。”而且,事后证明,德国外贸零售商协会要求推行的是自己参与制定的AVE最低社会标准,而非SA8000标准。即使如此,制造商还是无法回避统一标准难题,“耐克、阿迪达斯等一些企业有他们自己的企业操作(劳动)标准,不可能采用SA8000标准,你还是无法避免不同采购商的验厂要求。”王林说。沃尔玛中国公司公关部的曾先生也对记者说:“我们对供货商有自己的操作守则。我们有自己制定的验厂标准,SA8000不是我们的标准。”张峻峰也对记者说:“我们在调查中发现,几乎大的采购商都不会采用SA8000标准。当然,SAI的几家发起人例外。”
刘开明在回答SA8000在采购商中的认可度问题时说:“认可SA8000的企业拥有2000亿美元的购买力。”他说:“通过SA8000认证就像通过ISO9000一样,只能证明你做得好,至于能不能得到商业机会,那是你自己的事情。”
记者试图联系一些通过SA8000认证的中国企业,但是却发现在公开媒体上几乎没有哪家企业宣称自己通过这个标准。惟一的一家企业是绍兴迷帅服饰有限公司,但是公司总经理夏越明却对记者说公司通过的并不是绍兴当地
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